Радиаторът за лято стъкло на KINGRUN използва процес на леене под налягане в студена камера, който разчита на басейн с разтопен метал за захранване на матрицата. Пневматично или хидравлично задвижвано бутало принуждава разтопен метал да се впръсква в матрицата.KINGRUN ляти радиаторисе произвеждат предимно с помощта на алуминиеви сплави A356, A380, ADC14).
В процеса на производство на радиатор за лята форма са необходими две половини на матрица. Едната половина се нарича „капачна половина на матрицата“, а другата - „ежекторна половина на матрицата“. В частта, където двете половини на матрицата се срещат, се създава разделителна линия. Матрицата е проектирана така, че готовата отливка да се плъзне от капачната половина на матрицата и да остане в ежекторната половина, когато тя се отвори. Ежекторната половина съдържа ежекторни щифтове, които изтласкват отливката навън. За да се предотврати повреда на отливката, плоча с ежекторни щифтове прецизно изтласква всички щифтове от нея едновременно и с еднаква сила. Плочата с ежекторни щифтове също така прибира щифтовете след изхвърляне на отливката, за да се подготви за следващия изстрел.
Област на приложение на радиатора
Радиаторите, изработени под високо налягане, са рентабилен вариант за приложения с голям обем, които са чувствителни към теглото и изискват превъзходно качество на козметичната повърхност или сложни геометрии, които иначе не биха били постижими с алтернативни методи за производство на радиатори. Радиаторите, изработени под налягане, се произвеждат в почти чиста форма, изискват малко или никакво допълнително сглобяване или машинна обработка и могат да варират по сложност. Радиаторите, изработени под налягане, са популярни в...Автомобилна индустрияи5G телекомуникациипазари поради техните уникални изисквания за форма и тегло, както и нуждите от голям обем производство.
Процес на леене на радиатор с отливка под налягане
Следните са типичните стъпки в процеса на леене под налягане на KINGRUN:
• Създайте матрицата/формата
• Смажете матрицата
• Напълнете матрицата с разтопен метал
• Изхвърляне от капака на половината на матрицата
• Изтръскване от половината на ежекторната матрица
• Подрязване и последващо шлайфане на излишния материал
• Прахово боядисване, боядисване или анодиране на лятия радиатор
Време на публикуване: 15 юни 2023 г.
